1. Slučovací materiálový systém
Včetně skladování, vážení, míchání a dopravy surovin.
2. Tání
Tavení lahvového a sklenicového skla se většinou provádí v kontinuálním provozu plamenné bazénové pece (viz sklářská tavicí pec).Denní výkon horizontální plamenové bazénové pece je obecně více než 200 t a velké pece 400-500 t.Denní výkon plamenné bazénové pece ve tvaru podkovy je většinou pod 200t.Teplota tavení skla je až 1580 °C～1600℃.Spotřeba energie při tavení představuje asi 70 % celkové spotřeby energie při výrobě.Energii lze efektivně ušetřit opatřeními, jako je celková tepelná izolace bazénové pece, zvýšení kapacity cihel regenerátoru, zlepšení distribuce skládky, zlepšení účinnosti spalování a řízení konvekce skloviny.Probublávání v tavicí nádrži může zlepšit konvekci skleněné kapaliny, posílit proces čiření a homogenizace a zvýšit výkon.Použití elektrického ohřevu v plamenné peci může zvýšit výkon a zlepšit kvalitu bez zvětšování pece.
3. Tváření
Používá se hlavně metoda formování a láhev s malým hrdlem je tvořena metodou vyfukování a láhev se širokým hrdlem je tvořena metodou tlakového vyfukování.Kontrolní zákony se používají méně často.Výroba moderních skleněných lahví a sklenic široce využívá vysokorychlostní lisování automatických strojů na výrobu lahví.Tento druh stroje na výrobu lahví má určité požadavky na hmotnost, tvar a rovnoměrnost kapky, takže teplota v plnicí nádrži by měla být přísně kontrolována.Existuje mnoho typů automatických strojů na výrobu lahví, mezi nimiž se častěji používá určující stroj na výrobu lahví.Tento druh kapky stroje na výrobu lahví se řídí strojem na výrobu lahví, nikoli stroj na výrobu lahví poslouchá dávku, takže zde není žádná rotující část, provoz je bezpečný a kteroukoli větev lze zastavit pro samotnou údržbu, aniž by to ovlivnilo provoz ostatních větví. .Rozhodující stroj na výrobu lahví má širokou škálu lahví a plechovek a má velkou flexibilitu.Byl vyvinut do 12 skupin, dvoukapkové nebo tříkapkové lití a mikropočítačové řízení.
4. Žíhání
Žíháním skleněných lahví a sklenic se má snížit zbytkové pnutí skla na přípustnou hodnotu.Žíhání se obvykle provádí v kontinuální žíhací peci se síťovým pásem a teplota žíhání může dosáhnout 550-600°C. Žíhací pec se síťovým pásem využívá ohřev s nucenou cirkulací vzduchu, díky kterému je rozložení teploty v průřezu pece rovnoměrné a tvoří vzduchovou clonu, která omezuje podélný pohyb vzduchu a zajišťuje rovnoměrnou a stabilní teplotu každého pásu v pec.
Čas odeslání: 20. srpna 2022